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分類：電機（jī）軟啟動產品 ——

外（wài）觸頭無刷無環啟動器

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　　無刷無環啟動器是河南91视频网機電設備有（yǒu）限公司（sī）在新世紀到來之：自行研製開發（fā）的，具（jù）有自主知識（shí）產權的（de）高新技術產品（pǐn）它是將啟（qǐ）動（dòng）電阻直接安裝在電動機的轉軸上（shàng）作同步運行，由電機旋（xuán）轉時產生的（de）離心力直接控製電阻的大小，並在電機轉（zhuǎn）速達到額定轉速90%左右（yòu）時，電阻降（jiàng）為零（líng）。該啟動器具有啟動電流小，啟動轉矩大，啟動功率（lǜ）因素高，使用壽命長等特點。廣（guǎng）泛應用於冶金（jīn）、機械、石油（yóu）、化工、礦山、建材、造紙、橡（xiàng）膠、水廠（chǎng）、電站（zhàn）等所有工業領域的（de）球磨（mó）機（jī）、破碎（suì）機、風機、水泵、打漿機、空壓機、軋機、熱磨機、製氧機等電機（jī）傳動設備中繞線（xiàn）式異步電動機的啟動。凡原來采用電阻啟動器、電（diàn）抗器、頻敏變阻器、液（yè）體變阻啟動器啟動的繞線轉（zhuǎn）子三相交流高、低（dī）壓異步電動機（變速的除外，裝有進相機的，拆除進相機後即可使用）均可選用該產品來（lái）更新換代。　　產品簡介:　　該啟動（dòng）器采用無刷無環運行，操作簡單，安裝拆卸方（fāng）便，可大大減少維修費用，並（bìng）可根據機械負載的特性，自動改變啟動電阻的大小，調節啟動轉矩（jǔ）和啟動（dòng）電流，使電動機處於啟動狀態。啟動器能在保持電機（jī）啟動轉（zhuǎn）矩不變的情況下，使啟（qǐ）動電流從7Ie降到3Ie以下，並能以大轉矩啟動（dòng）電機。它由電阻啟動裝置發展而來，具有如下（xià）創（chuàng）新點：　　 1、徹底根除使用滑環（huán）、碳刷時所造成（chéng）的各種危害。去掉傳統、複雜的啟動裝置，操作方便，並可減少（shǎo）維修費用。　　 2.節省安裝空間和二次回路電（diàn）纜，減少（shǎo）啟動裝置的功率消耗，節約了電能。　　 3、啟動控製由啟動器根據電機的（de）轉速自動完成，徹底避免了其它啟動裝（zhuāng）置不能根據負載（zǎi）的大小，自動電機啟動過程而造成電機或（huò）啟動器損壞等不良現象。　　 4、電機運轉過程中，如出現堵轉現象，隨著電機轉速的降低，啟動器會自動投入運行，達（dá）到增加電機轉矩，減少電流的目的。　　 5、克服了定子控製式電（diàn）機軟啟動器的啟（qǐ）動轉（zhuǎn）矩與啟動電流的平方成正比這一缺陷，在降低電機（jī）啟動電流的同時，增加電機啟動轉矩，並能以大轉矩（jǔ）啟動電機，采用無刷運行（háng），去（qù）掉了傳統、繁瑣、多觸點元件組成（chéng）的啟動裝（zhuāng）置，其啟動裝置的功（gōng）率損耗及電機的（de）啟動時間比定子控製式電機軟啟動器減少10倍以上（shàng），但啟動（dòng）器的（de）綜合價格不及其它軟啟動器的1/3。　　 6、啟動電阻直接（jiē）安裝在電動機的轉軸上，利（lì）用電機旋轉時產生的離心力（lì）作為動力，控製（zhì）電阻（zǔ）的大（dà）小，達到減少電機（jī）啟動（dòng）電流、增加啟動轉矩（jǔ），實現無刷（shuā）自控運行的目（mù）的（de）。　　 7、采（cǎi）用防（fáng）鏽、防變質、防凍（冰點-30℃）、防沸（沸點120℃）的四防啟動液，提高啟動器的使用壽命。　　 8、設置安（ān）全排氣閥，在電機轉速（sù）達到額定轉速後，排氣（qì）閥自動打開，保證啟動器的安全可靠運行。　　產品優點:　　該起動器為您的（de）企（qǐ）業降耗節能、增產增效！　　 1、安裝方便—把電機的（de）滑環（huán）、炭刷、刷架、連接起動（dòng）櫃的（de）導線拆除（chú）。安裝在電機（jī）的滑環位置，接上轉子引出的六根線頭即可！　　 2、起動電流小，起動轉矩大——電機起動時間根據電機轉速自動（dòng）完成。　　 3、降耗節支——該起動器使（shǐ）用後，從此，不再使用滑環、炭刷（shuā）以及起動櫃內所有（yǒu）的繼電器、接觸器等材料消耗。年節約維修標（biāo）材（cái）料費、人工費約近萬元。　　 4、節（jiē）能、提高電機效率——該起動器使用後，原起動器內繼電器、接觸器不（bú）再耗電。電機起動時轉子（zǐ）回（huí）路在起（qǐ）動（dòng）器內短接，節約了（le）原消耗在轉子回路的轉（zhuǎn）差功率損耗（引起轉子回路導線發熱（rè）、短接接觸器（qì）發熱的（de）功率損耗。根據水泥（ní）廠使用後測算380KW約降低8KWH/時;245KW約（yuē）降低5KWH/時）。　　 5、降低設備故障（zhàng）率，提高設備（bèi）利用率（lǜ）-該起動器無需檢修。隻需定期檢查接線和起（qǐ）動器液位。（同用滑環、炭刷時相比設備利用率明顯提高數倍）。　　 6、適合各種生產環境——該起動器為密封裝置，特別（bié）適用於粉塵汙染嚴重的場合。　　 7、該起動器可適用於3KV、6KV、10KV，功率範圍（wéi）55-2000KW，甚至更（gèng）大（dà）容量電機的降壓（yā）起動。

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　　無刷無環啟（qǐ）動器是河南全（quán）新機電設備（bèi）有限（xiàn）公（gōng）司在新世紀到來之：自行研製開發的（de），具有自主知識產權的高（gāo）新技術產品它是將啟動電阻直接安裝在電動機的轉軸（zhóu）上作同步運行，由電機旋轉時產生的離心（xīn）力直接（jiē）控製（zhì）電阻的大小，並在電機轉速達（dá）到額定轉速90%左右時，電阻降為零。該啟動（dòng）器具有啟動電流小，啟動轉矩大，啟動（dòng）功率因素高，使用壽命長等特點。廣泛應用於冶金、機械（xiè）、石（shí）油、化工、礦山、建材、造紙、橡膠、水廠、電站等所有工業領域的球磨（mó）機、破碎機、風（fēng）機、水泵、打漿機、空壓（yā）機、軋機、熱（rè）磨（mó）機、製（zhì）氧（yǎng）機等電機傳動設備中繞線式異（yì）步電動機的啟動（dòng）。凡（fán）原來采用電阻啟（qǐ）動器（qì）、電（diàn）抗器、頻敏變阻器、液體變阻啟動器啟動的繞線轉子三相交流高、低壓異步電動機（變速的除外，裝有進相機的，拆除進相機後（hòu）即可使用）均可選（xuǎn）用該產品來更新換代。

　　產品簡介:

　　該啟動器采用無刷無環運行，操作簡單，安裝拆卸方便，可大大減少維修費用，並可根據機械負載的特性，自動改變啟動電阻的（de）大小，調節啟動轉矩和啟動電流，使電動機處於啟動狀態。啟動器能在保持電機啟動轉矩不變的情況下（xià），使啟動電流從7Ie降到3Ie以下，並能以大轉矩啟動電機。它由電阻啟動裝置發展而來（lái），具有如下創（chuàng）新點：

　　 1、徹底根除使用滑環、碳刷時所造（zào）成的（de）各（gè）種危害。去掉傳統、複雜的啟動裝（zhuāng）置，操作方便，並可減少維修費用。

　　 2.節省安裝空間和二次回路（lù）電纜，減少啟動裝置的（de）功率消耗，節約（yuē）了電能。

　　 3、啟動控製由啟動器（qì）根據電機的轉速自動完成，徹底避免了其它啟動裝置（zhì）不能根據負載的大小，自動電（diàn）機啟動過程而造成電機或啟動器損（sǔn）壞等不良現象。

　　 4、電機運轉過程（chéng）中，如出現堵轉現象，隨著（zhe）電機轉速的降低，啟（qǐ）動器會自動投入運行，達到增加（jiā）電機轉矩，減少電流的目的（de）。

　　 5、克服（fú）了定子（zǐ）控製式電機軟（ruǎn）啟動（dòng）器的啟動轉矩與啟動電流（liú）的平方成正比（bǐ）這（zhè）一缺陷，在降低電機啟動電（diàn）流的（de）同時，增加電機啟動轉（zhuǎn）矩，並（bìng）能（néng）以（yǐ）大（dà）轉矩啟動電機（jī），采用無刷運行，去掉了傳統、繁瑣、多觸點元件組成的啟動裝置，其啟（qǐ）動裝置的（de）功率損耗及（jí）電機的啟動時間（jiān）比定子控製式電機軟啟動器（qì）減少10倍（bèi）以上，但啟動器（qì）的綜合價格不及其它軟啟動器的1/3。

　　 6、啟動電阻直接安裝在電動機的轉軸上，利用電機旋轉時產生的離心力作為動力，控製電阻的大小，達到減少電機啟動電流、增（zēng）加（jiā）啟（qǐ）動轉矩，實現無刷自（zì）控運行（háng）的目的。

　　 7、采用防鏽、防變質、防凍（冰（bīng）點-30℃）、防沸（沸點120℃）的四防啟動液，提高啟動器的使（shǐ）用壽命。

　　 8、設置安（ān）全排氣閥，在電機轉速達到額定轉（zhuǎn）速後，排氣閥自動打（dǎ）開，保證啟（qǐ）動（dòng）器的安全可靠運（yùn）行。

　　產品（pǐn）優點:

　　該起動器為您的企業降耗節能、增產增效（xiào）！

　　 1、安裝方便—把電機的滑環、炭刷、刷架、連接起動櫃的導線（xiàn）拆除。安裝在電機的滑環位置，接上轉子引（yǐn）出的六根線頭（tóu）即可！

　　 2、起動電流小，起（qǐ）動轉（zhuǎn）矩大——電（diàn）機起動時間根據電機（jī）轉速自動（dòng）完（wán）成。

　　 3、降耗節支（zhī）——該起動器使用後，從此，不再使用滑環、炭刷（shuā）以及起動櫃內所有的繼電器、接（jiē）觸器等材料消耗。年節約維修標材料費（fèi）、人工費約近萬元（yuán）。

　　 4、節能、提高電機效率——該起動器使用後，原起動器內繼電器、接（jiē）觸器不再耗電。電機起動時轉子回路在起動器（qì）內短接（jiē），節約了原消耗在轉子回路的轉差功率損耗（hào）（引起轉子回路導線（xiàn）發熱、短接接（jiē）觸器發熱的功率損耗。根據水泥廠使用（yòng）後測算380KW約降低8KWH/時;245KW約降低5KWH/時（shí））。

　　 5、降低設備故障率，提（tí）高設備利用率-該起（qǐ）動器無需檢修。隻需（xū）定期檢查接線和起動器液位。（同用滑環、炭刷（shuā）時相（xiàng）比設備利用率明顯提高數倍）。

　　 6、適合各（gè）種生產環（huán）境——該（gāi）起動器（qì）為密封裝置，特別適用於粉塵汙染嚴重的場合。

　　 7、該起動器可適用於3KV、6KV、10KV，功率範圍55-2000KW，甚至更大容量電機的降壓起動。

應用範圍

醫療衛生（shēng）
電力（lì）行業
冶金鑄造
石油石（shí）化
裝備（bèi）製造
汽車行業
航（háng）天航空
軍工行業

1400kw無刷無環啟動器

1400kw無刷無（wú）環啟動器

外觸頭無刷無環（huán）啟動器

　　無（wú）刷無環啟動器是河南全（quán）新（xīn）機電設備有限（xiàn）公司在新世紀（jì）到（dào）來之：自行研製開發的，具（jù）有自（zì）主（zhǔ）知識產權的高新技術（shù）產品它是將啟動（dòng）電阻直接安裝在電動機的轉軸上作同步運行，由（yóu）電機旋轉時產生的離心力直（zhí）接控製電阻（zǔ）的（de）大小，並在電機轉速（sù）達到額定轉速90%左右時，電阻降為零。該啟動器（qì）具有啟動電流小，啟（qǐ）動轉矩（jǔ）大，啟動功率因素高，使用壽命長等特點。廣泛應用於冶金、機械、石油、化工、礦山、建材、造紙、橡膠、水廠、電站（zhàn）等所有工業領域的球磨機、破碎機、風機、水泵、打（dǎ）漿機、空壓機、軋機、熱磨機、製氧機等電機傳動設備中繞線式（shì）異步電動機的啟動。凡原來采用（yòng）電阻啟動器、電抗器（qì）、頻敏變阻器、液體變阻啟動器啟動（dòng）的繞線轉子三相交流高、低壓異（yì）步電動機（變速的除外，裝有進相機的，拆除進相機後即可（kě）使用）均可選用該產品來更新換代。　　產品簡介:　　該啟動器采（cǎi）用無刷無環（huán）運（yùn）行，操作簡單，安裝拆卸方便，可大大減少維修費用，並可根據機械負載的特性（xìng），自動改變（biàn）啟（qǐ）動電阻的大（dà）小，調節啟動轉矩和啟動（dòng）電流，使電動（dòng）機處於啟動狀態。啟動器能在保持（chí）電機啟（qǐ）動轉矩不變的情（qíng）況下（xià），使啟動電流從7Ie降到3Ie以下，並能以大轉矩（jǔ）啟（qǐ）動（dòng）電機。它由電阻啟動裝置發展而來（lái），具有如下（xià）創新點：　　 1、徹底根除（chú）使用（yòng）滑環、碳刷時所造成的各（gè）種危害（hài）。去掉傳（chuán）統（tǒng）、複雜（zá）的啟動裝置，操作方便，並可減少維修費用。　　 2.節省安裝空間和二次回路電（diàn）纜，減少啟動（dòng）裝置的功率消耗，節約了電（diàn）能。　　 3、啟（qǐ）動控製由啟動器（qì）根據電機的轉速自動完成，徹底避免了其它啟動裝置不能根據負載的大小（xiǎo），自動電機啟動過程而造成電機或啟動（dòng）器損壞等不良現象。　　 4、電（diàn）機運轉過程中，如出現堵轉現象，隨著電機轉速的降低（dī），啟動器會自動投入運行，達到增加電機（jī）轉矩（jǔ），減少電流的目的。　　 5、克服了定子控製式電機軟啟動器的啟動轉矩（jǔ）與（yǔ）啟動電流的平方成正比這一缺陷，在降低電機啟動電流的同時，增加電機啟動轉矩（jǔ），並（bìng）能以（yǐ）大轉（zhuǎn）矩啟動電機，采（cǎi）用無刷運行，去掉了傳統、繁瑣、多觸點元件組成的（de）啟動裝置，其啟動（dòng）裝置的功率損耗及電機（jī）的啟動時（shí）間比定子控製式（shì）電（diàn）機軟啟動器減少10倍（bèi）以（yǐ）上，但啟動器的綜合價格不及其它軟啟動器的（de）1/3。　　 6、啟動電阻直接安裝在電動（dòng）機的轉軸上（shàng），利用電（diàn）機旋轉時產生的離（lí）心力作為動力（lì），控製電阻的大小，達到減少電機啟動電流、增加啟動轉矩，實現無刷自控運行（háng）的目的。　　 7、采用防鏽、防變質、防凍（冰點-30℃）、防沸（沸（fèi）點120℃）的四防啟動液，提高啟動器的使用壽命（mìng）。　　 8、設置安全排氣閥，在電機轉速達（dá）到額定轉速後，排（pái）氣閥自動打開，保證啟（qǐ）動器的安全可靠運行。　　產品（pǐn）優點:　　該（gāi）起動（dòng）器為您的企業降耗節能、增產增效！　　 1、安裝方便—把電機的滑環、炭（tàn）刷、刷架、連接起動櫃的導線拆除（chú）。安（ān）裝在電機的（de）滑環位置，接上轉子引出的六根線頭（tóu）即可！　　 2、起動電流小，起動轉（zhuǎn）矩大——電機起動時間根據電機轉速自動完成。　　 3、降耗節支——該起動器使用後，從此，不再使用滑（huá）環、炭刷以及起動櫃內所有的繼電器、接觸器等材料消耗。年節約維修標材料費、人工費約近萬元。　　 4、節（jiē）能、提高電機效率——該起動器使用後，原起動器內繼電器、接觸器不再耗電。電機（jī）起動（dòng）時轉（zhuǎn）子（zǐ）回（huí）路在起動器內短接，節約了原消耗在轉子回路的轉差功率損耗（引起轉子回路導線發熱、短接接觸（chù）器發熱的功率損耗。根據水泥（ní）廠使用後測算（suàn）380KW約降低8KWH/時;245KW約降低5KWH/時）。　　 5、降低（dī）設備故障率，提（tí）高設備利用率-該起（qǐ）動器無需檢（jiǎn）修。隻（zhī）需定期檢查接線和起動器液（yè）位（wèi）。（同用滑環、炭（tàn）刷（shuā）時相比設備利用（yòng）率明顯提高數倍）。　　 6、適合各種生產環境——該起動器為密封裝（zhuāng）置，特別適用於粉（fěn）塵（chén）汙染嚴（yán）重（chóng）的場合。　　 7、該起動器可適用於3KV、6KV、10KV，功率範圍55-2000KW，甚（shèn）至（zhì）更大容量電機的降壓起動（dòng）。